خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر
أحد أهم خطوط معالجة المواد الغذائية صناعياً هو خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر وقد تصميم الخط لإنتاج مادة عجينة التمر بالاعتماد على المادة الأساسية وهي التمر الطازج. تتخصص الكثير من الشركات بتصنيع هذا الخط لتعزيز إنتاج مادة عجينة التمر الغذائية وتعبئتها وتصديرها للمحلات والمؤسسات الغذائية التي تقوم ببيعها للمستهلك. وسنتعرف في سطور هذه المقالة على أهم مواصفات هذا الخط العامة و الفنية وكيف يعمل بشكل فعال لإنتاج وتعبئة عجينة التمر.
خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر
يقوم خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر بشكل عام بإنتاج عجينة التمر بدءاً من التمر الطازج، نهايةً إلى تعبئة المنتج الأخير وهوَ عجينة التمر في عبوات مناسبة وفق المطلوب. وكغيره من باقي خطوط إنتاج وتعبئة المواد الغذائية المختلفة مثل دبس التمر، عجينة الطماطم تتم عملية الإنتاج فيه بصورة آلية دون تدخل الأيدي بدءاً من مرحلة غسل المادة الأولية ( التمر الطازج) وصولاً إلى مرحلة التعبئة. يمكن تجهيز وإعداد هذا الخط وفق المطلوب، ويعمل على إنتاج عجينة التمر بتركيز يمكن ضبطه والتحكم به، كما يتميز بإجراء عملية التعبئة بصورة مفرغة من الهواء لضمان عدم تخمر العجينة أو تفاعلها مع الأوكسجين.
يتكون خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر بشكل عام من الأقسام التالية:
- نفق بخار أولي.
- نفق بخار رئيسي.
- آلة عزل الأنسجة ونوى حبات التمر.
- سير تبريد
- مجانس المنتج النهائي.
- مضخة عجينة التمر.
- آلة تعبئة عجينة التمر.
- المنتج النهائي.
آلية عمل خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر
يعمل خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر بطاقة إنتاجية عالية تصل إلى ما يقارب 3 طن في الساعة، ويفضل أن يتم تصنيعه بشكل متوافق مع مواصفات الجودة الأوروبية CE. يعمل الخط بآلية منتظمة وسلسة وفق الآتي:
- يتم استقبال حبات التمر الطازج وبكافة أنواعها الجافة أو الرطبة.
- يتم تمرير حبات التمر ضمن نفق البخار الأولي ثم نفق البخار الرئيسي واللذان يعملان على ترطيب حبات التمر وتعقيمها.
- ينتقل التمر المرطب بعد نفق البخار الرئيسي إلى وحدة نزع الأنسجة والنوى ليتم عزل النوى تماماً عن التمر وضمن نسبة هدر شبه معدومة، يتم ضمن هذه الوحدة أيضاً فرم التمر الناتج.
- ضمن سير التبريد يتم ترطيب مفروم التمر الناتج • ينتقل الناتج إلى وحدة المجانسة ( مجانس المنتج النهائي) ليتم طحنه ومجانسته.
- تقوم مضخة عجينة التمر الناتج بضخ العجينة إلى آلة التعبئة.
- في آلة تعبئة عجينة التمر يتم تعبئة العجينة الناتجة ضمن أكياس شفافة أو اكياس مطبوعة، ليخرج المنتج النهائي بجودة عالية.
المواصفات الفنية لخط إنتاج وتعبئة عجينة التمر
يتميز خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر بمواصفات فنية جيدة جداً تضمن تصنيع المنتج وتجهيزه وتعبئته بجودة عالية، والمواد التي يعمل عليها هذا الخط هو فقط التمر الطازج وعجينة التمر. يتراوح مجال التعبئة بين 500 إلى 5000 غرام، والمواصفات الفنية هي كالتالي:
- هيكل الآلة مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي L304
- يعمل بجهد 380 فولت بتردد يتراوح بين 50 إلى 60 هرتز
- الأجزاء الميكانيكية مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي L304 وبنسبة 95% تشمل المحركات. أما الاجزاء الميكانيكية الأخرى فهي مصنوعة من النحاس والفولاذ والألمنيوم.
- البليات من نوع SKF.
- المحركات وعلب السرعة صناعة تركية بامتياز أوروبي.
- المتحكم الرئيسي من ماركة Omron.
- العناصر الكهربائية الموجودة في الخط هي من نوع
- Siemens - Schneider
- شاشة التحكم واللمس ماركة omron وتضم أربع لغات مختلفة ويمكنها التحكم بكافة عمليات الآلة.
- أنظمة التحكم الهوائي من ماركة Festo.
سمارت ماك من أفضل شركات تصنيع خط إنتاج و تعبئة عجينة التمر
تعتبر شركة سمارت ماك من أفضل شركات تصنيع خطوط معالجة المواد الغذائية، وتقوم الشركة بتصنيع خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر بالإضافة إلى خطوط إنتاج لكثير من المواد الغذائية الأخرى مثل خط إنتاج وتعبئة صلصة الطماطم ( الكاتشب)، وخط إنتاج وتعبئة دبس التمر وغيرها الكثير.
تحافظ شركة سمارت ماك على ثقة عملائها الصناعيين بها لذا تعمل على تأمين كثير من المعدات والتجهيزات لخطوط إنتاج فعالة وعالية الموثوقية والأداء. بحيث يتم تقديم المنتج النهائي بأفضل شكل. تؤمن الشركة أيضاً الدعم الشامل في كافة أنحاء العالم من حيث العمل على تصميم خطوط متكاملة حسب الطلب لتناسب تصنيع وتحضير كافة المنتجات التي يحتاجها المستهلك، إضافة إلى ذلك تخدم سمارت ماك الكثير من شركات تصنيع المواد الغذائية عن طريق تصنيع خط الإنتاج والتعبئة الخاص بعجينة التمر والذي يعمل بسلاسة وانسجام بين العمليات الكهربائية والميكانيكية.
كما يتمتع الخط الذي تقوم سمارت ماك بتصنيعه بنظام حماية للعاملين عليه بما يضمن الحماية من ارتفاعات التيار الكهربائي كما يمنع توقف العمل التلقائي نتيجة انتهاء رول التغليف بما يضمن منع الهدر في العجينة.
خط إنتاج وتعبئة عجينة التمر من خطوط التصنيع الضرورية وذات الأهمية الكبيرة في الحصول على المنتج النهائي بجودة عالية لأنه يضمن سلامة المنتج وتعقيمه وحفظه بطرق أكثر ضماناً لمقاومة العوامل الخارجية عن طريق تعبئته بأفضل صورة.
